目前国内阀门电动装置生产厂家的多回转产品手/ 电动切换型式基本是“半自动优先”式,即当需要手动时应先按下切换手柄使电动装置进入手动状态,电动操作时切换手柄会自动复位。由于电动装置在给煤机上安装位置较高(一般为3～4m 或更高,见图1) 且无操作平台,因此用户要求将电动装置手动用手轮改为链轮, 即必要时通过金属挂链完成手动操作。

这种常规型式阀门电动装置的手动与手/ 电动切换机构在给煤机上的使用存在下列问题:

1、300～600N·m 输出转矩多回转电动装置的手电动切换机构多设置在输出轴上(亦称在低速轴上) ,带载荷切换(如被驱动设备卡阻电动装置输出轴转矩增大) 比较困难,用绳索拉动手柄在这种极限情况下是无法完成手/ 电动切换的,这样会直接影响电动装置手动操作的可靠性。
2、低速轴手/ 电动切换机构的电动装置其手轮直接与输出轴连接,因此手动时的手轮力相对大。在产品的实际应用中允许设增力力臂来完成瞬间的手动启闭操作,用链轮操作会显得手动力过大。
3、郑州阀门电动装置初期用在给煤机时其手/ 电动切换手柄处是用金属链拉动,但金属链重量过大常使切换手柄无法自动弹回到电动位置,因此将金属链更换为绳索。由于绳索的耐高温与抗老化性能较差所以又是使用故障的隐患。
综上所述,常规型阀门电动装置的手动机构还不能完全适合给煤机。解决这一问题的理想方法是研制出“全自动”手/ 电动切换型式的专用多回转阀门电动装置,使用户无须进行手/ 电动转换就能完成手动操作,同时亦应考虑手动速比与手轮力的合理性问题(在给煤机上为链轮力) 。

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